1 引言
    電噴技術即內燃機燃料系統(tǒng)的電子噴射供給技術，為了嚴格控制氣車尾氣對環(huán)境的嚴重感染，要求汽車用汽油發(fā)動機必須實施電噴技術，對非電噴汽車采取了非準入的措施。
    柴油機由于燃料供給系統(tǒng)的特殊性，即燃料在供給氣缸時是采取高壓(10～120MPa)噴射的方式方法，技術上改變原有的供油方式與汽油機相比具有較大的難度。實際上，柴油機的污染有時比汽油機更嚴重，特別是排煙、碳氧化合物等。
    柴油發(fā)電機組要求柴油機只有具有運行速度穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)、動態(tài)性能好，才能輸出高品質的電能，同時具有轉速調整的自動化，才能真正實現備(主)用電源的自動化、智能化。因此柴油發(fā)電機組配套的柴油機近年來已有一部分實現了電子調速，但對環(huán)境污染的控制措施無所作為。
2電噴柴油機的電噴技術
    發(fā)電用柴油機是車輛、船舶及工程機械用柴油機的變型產品，因而電控技術的發(fā)展必然受到主要產品的影響。進入20世紀后期，由于柴油車廢氣污染物排放法規(guī)和汽油車一樣日趨嚴格，同時改善柴油機經濟性的要求也進一步提高，因此在汽油機電控技術飛速發(fā)展的基礎上，一些發(fā)達國家開始對柴油機電控技術——電子噴射進行了開發(fā)和研究，并初步投入使用。電子噴射技術與電子調速技術既有相同點(即控制柴油機的噴油量)，又具有根本的區(qū)別，即電子噴射還具有用電信號控制噴油時刻、噴射壓力，完全取消了燃油系統(tǒng)(system)中的機械結構。
    在20世紀90年代發(fā)展起來的電控柴油噴射系統(tǒng)主要有以下兩種形式：
    一是Bosch公司(Company)共軌式電控柴油噴射系統(tǒng)(system)。發(fā)電機是指將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉換為電能。其特性是系統(tǒng)中有一公共高壓油軌，用高壓(或中：壓)輸油泵向公共油軌中泵油，用電磁閥對油軌中的壓力進行調節(jié)。高壓(或中壓)的柴油由公共油軌分別通向各缸噴油器，由裝在噴油器內的電磁閥控制噴油量和噴油正時，噴油壓力或直接決定；于共軌中的壓力，或由噴油器中的增壓活塞(piston)對從：公共油軌來的燃油進行增壓。共軌式電控噴油系統(tǒng)可以同時控制噴油量、噴油正時、噴油壓力、噴、油速率，且能實現高壓噴射滿足排放要求。同時，在原采用傳統(tǒng)高壓油泵一高壓油管一噴油器的噴油系統(tǒng)柴油機上使用時，結構變化很小。
    二是Perkins公司(Company)共軌式電控柴油噴射系統(tǒng)，它是在Bosch公司電噴系統(tǒng)基礎上的改進。該系統(tǒng)無高壓油泵，電噴系統(tǒng)主要由電子控制模塊(ECM)、高壓潤滑油供應泵、噴注壓力調節(jié)閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)、噴油器等組成。其傳感器包括：曲軸位置傳感器(CMP)、增壓壓力感應器(MAP)、噴油壓力控制傳感器(1CP)、潤滑油濕度傳感器(EOT)、水溫傳感器(CET)、油壓傳感器(EOP)。系統(tǒng)中燃油流程如圖1所示，燃油經濾清器、油泵(低壓)、燃油集合管至噴油器。燃油系統(tǒng)中，高壓燃油流動，取消了高壓油管，這樣可防止柴油的可壓縮性和油管的彈性在油管內形成壓力波動，可能（maybe)造成已關閉的針閥重新打開，產生二次噴射的不正常燃燒，使燃燒不完全。
    噴油壓力控制（control)系統(tǒng)(system)如圖2所示，系統(tǒng)由高壓油泵、穩(wěn)壓閥、噴油壓力控制感應器、調節(jié)閥等組成。該系統(tǒng)內流動的為高壓機油。高壓機油供應泵是由曲軸帶動七個活塞的油泵，在正常運行條件下，油泵輸出的壓力經過一個路軌式壓力控制閥(RPCV)控制，過多的機油經過旁通回流到回油系統(tǒng)，柴油機的運行情況取決于液壓壓力，而控制壓力是取決于ECM，良好的液壓控制使柴油機具有良好的運行條件。
    噴油器如圖3所示：由電磁閥、提動閥、酸化增強活塞、噴油咀總成等組成。發(fā)電機是指將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉換為電能。噴油器的噴射動力來自液壓能量，噴油器內的活塞及柱塞是用液壓壓力及速度來控制的。同時，噴油量是ECM發(fā)出脈沖的時間來控制噴油器中電磁閥開關時間的長短，當電磁閥通電時，提動閥打開其閥座，高壓機油將會推動活塞及柱塞下行直至最低。當ECM輸出信號斷開噴油器的電磁閥電源，噴油程序停止，提動閥關上。由于提動閥關上，高壓機油輸送管道關上，停止供油至酸化增強活塞，在酸化增強活塞內的高壓機油排人轉動空槽內。柱塞彈簧把酸化增強活塞和柱塞推回原位，當柱塞向上移動時，把燃油閥打開，低壓燃油開始注柱塞瓣內。ECM通過其噴油器使其噴射速度、噴油時間及高壓噴射壓力得到有效控制。噴射速度的控制：噴油器由液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)執(zhí)行，它的速度比傳統(tǒng)的機械式快，同時其噴射速度及噴射壓力與柴油機速度無關。
    噴油時間的控制（control)：從開始至結束的噴油時間全電子化控制，與一般的電子調速器不同，一般的電子調速器其執(zhí)行器是統(tǒng)一拉動(轉動)柱塞，而不可能各個氣缸(壓縮空氣)獨立控制，而電噴系統(tǒng)(system)的噴油器的柱塞是用電磁閥分別控制，且柱塞的運動與柴油機的運轉速度或曲軸位置傳感器信號的持續(xù)時間無關。
    噴射壓力的控制（control)：噴油器酸化增強活塞(piston)能產生倍增的液壓力量推動柱塞，即使輸入的高壓機油壓力不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，但噴射壓力仍能維持在3000至21000Psi內，這樣的液壓壓力亦適用于高轉速的柴油機。
3電噴柴油發(fā)電機組
    Perkins公司(Company)共軌式電控柴油噴射系統(tǒng)已應用于威爾信1300系列柴油發(fā)馬達之中，1300系列柴油機基本參數為：氣缸直徑/行程116.6mm／135.5mm，壓縮比15.9：1、氣缸數為6，功率范圍從145kW至230kW等5個等級。發(fā)電機在工農業(yè)生產、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。發(fā)電機的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應定律和電磁力定律。因此，其構造的一般原則是：用適當的導磁和導電材料構成互相進行電磁感應的磁路和電路，以產生電磁功率，達到能量轉換的目的。
    由于該系列電噴柴油發(fā)電機組的ECM系統(tǒng)占機械(或電子)調速器相比有較多的信號輸入，因此，能操控最佳的供油量及噴油時間，特別體現在機組的廢氣排放及噪音(分貝（dB))嚴格符合最新的國際標準；同時機組起動時，冒黑煙程度明顯減少，突加負載時爆燃噪聲顯著降低；同時，同比功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）提高3％，燃油消耗率下降8％；結構簡單、操作控制（control)簡捷。另一方面，電噴柴油發(fā)電機組的ECM控制系統(tǒng)實現了柴油機燃料供給系統(tǒng)的智能(intelligence)化。威爾信1300電噴柴油發(fā)電機組裝有自檢功能按鈕和指示燈及運行狀況閃燈碼顯示系統(tǒng)，使得電噴系統(tǒng)具有145個故障顯示網站內容；且具有轉速監(jiān)控接口，轉速在一定范圍內可任意設定和調整，具有很強的適用性。
4結語
    電噴柴油發(fā)電機組，改變了原有發(fā)電機組控制的范疇，是柴油發(fā)電機向綠色機組邁進的開端，因為在現代社會發(fā)展的今天，人們已經重視環(huán)境對社會、經濟可持續(xù)發(fā)展的影響(influence)，已經非常重視交通工具，特別是汽油發(fā)動機汽車的污染控制，強調(qiáng diào)電子噴射控制發(fā)動機的必要性，因而采取了強制普及。相信在不遠的將來，柴油機電噴技術的普及也為日不遠，電噴柴油發(fā)電機組的普遍應用也將引起廣泛的重視。



電噴柴油發(fā)電機組及其技術