銹蝕是指金屬表面與空氣中氧氣、水份和酸性物質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生的氧化物，例如Fe0.Fe3O4.FeO3等，一般稱為銹蝕。柴油發(fā)電機(jī)組的除銹方法主要包括機(jī)械法、化學(xué)酸洗法和電化學(xué)腐蝕法。
(1)化學(xué)方法是一種用化學(xué)方法，將金屬表面的腐蝕產(chǎn)物溶解，使之溶解。這種現(xiàn)象的原理是酸對(duì)金屬的溶解，以及化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氫對(duì)銹層的機(jī)械作用，從而使銹層脫落。常見的酸有鹽酸、硫酸磷等。因金屬材料的不同，所用的溶解銹蝕產(chǎn)品的化學(xué)成分也不同。選擇性除銹劑及其使用條件主要根據(jù)金屬的種類.化學(xué)成分.表面狀態(tài)和零件尺寸精度以及表面質(zhì)量等因素決定。
(2)電化學(xué)腐蝕是指把部件放入直流電的電解液中，通過化學(xué)反應(yīng)去除銹蝕。此法比化學(xué)法快，能較好地保護(hù)基體金屬，減少酸耗。一般說來，有兩種情況：一種是將已除銹的部件當(dāng)作陽極，另一種是將已銹蝕的部件當(dāng)作陰極。陽極除銹是由于金屬在通電后溶解，以及陽極上的氧撕扯銹層，造成銹層分離。陰極除銹是因?yàn)�，在陰極通電后所產(chǎn)生的氫氣能夠還原氧化鐵，以及氫對(duì)銹層的撕裂，使得銹蝕從零件表面脫落。前兩種方式，前者的主要缺點(diǎn)是電流密度太大，容易腐蝕過度，對(duì)零件表面造成損壞，所以適合于形狀較簡(jiǎn)單的零件。雖然氫氣容易進(jìn)入金屬，但沒有過蝕的問題，從而產(chǎn)生氫脆，降低零件的塑性。所以，需要根據(jù)已銹蝕的零件來選擇適當(dāng)?shù)某�銹方法。另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，可采用多種材料配制的除銹劑，對(duì)油除銹、鈍化三者一體。大多數(shù)金屬間，除鋅、鎂等金屬外，不論大小，并噴洗.刷洗.浸漬等方法均可使用。
發(fā)電機(jī)除銹
(3)機(jī)械方法是利用機(jī)械部件之間的摩擦、切削等作用來清除零件表面的銹層。通常采用刷磨、拋光、噴砂等方法。單個(gè)小批量維護(hù)依靠人工用鋼絲刷.刮刀.砂布等刷.刮擦或打磨銹蝕層。成批零件或有條件的單位，可由電機(jī)或風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)各種除銹工具除銹，如電磨、拋光、滾等。噴砂除銹是利用壓縮空氣在工件表面噴入一定粒徑的砂粒。既能快速除銹，也可用于噴漆.噴漆.電鍍等工藝。噴砂后表面保持清潔，且具有一定的粗糙度，可增強(qiáng)覆層和部件之間的結(jié)合力。對(duì)于無關(guān)緊要的零件表面，只能進(jìn)行機(jī)械除銹。
另外，零件表面涂有保護(hù)性漆，應(yīng)按損傷程度及保護(hù)層要求予以完全或部分清除。清洗完畢，待清洗干凈，準(zhǔn)備噴刷油漆。
通常使用手動(dòng)工具，如刮刀、砂紙、鋼絲刷或手持電刷器.風(fēng)動(dòng)工具用于刮、磨、刷等。可以用各種配制有機(jī)溶劑.堿性溶液等作為退漆劑.涂于工件漆層，使其溶解軟化，再借助手用工具除去漆層。
為了完成每一道清潔過程，可以使用一套不同用途的清潔設(shè)備，其中包括噴淋式水槍.浸浴式水槍.噴槍式水槍.整體式清洗機(jī).環(huán)流式清洗機(jī)等。到底要選擇什么樣的設(shè)備，要考慮它的用途和生產(chǎn)的地方。