柴油發(fā)電機(jī)廢氣渦輪增壓器外觀檢查前各零件不要清洗，以便分析損壞原因。下面為大家列出所要檢查的主要零部件。

　　(1)浮動(dòng)軸承16觀察浮環(huán)端面和內(nèi)外表面的磨損情況。一般情況下，經(jīng)長(zhǎng)朔運(yùn)轉(zhuǎn)后內(nèi)外表面上所鍍的鉛錫層仍存在，而外圓表面磨損較內(nèi)圓表面大，開(kāi)有油槽的端而上稍有磨損痕跡，這些均屬正常狀況。浮環(huán)工作表面上劃出的溝槽是因潤(rùn)滑油干凈所引起的，如果表面刻痕較為嚴(yán)重或經(jīng)測(cè)量超過(guò)磨損極限時(shí)建議更換新的浮環(huán)。

　　(2)中間殼2觀察與壓氣機(jī)葉輪背部以及與渦輪葉輪背部相鄰的表面有否碰擦痕跡與積炭程度。若有碰擦現(xiàn)象、浮動(dòng)軸承16有較大磨損及軸承內(nèi)孔表面遭到破壞，則需用相應(yīng)的研磨棒研磨內(nèi)孔或用金相砂皮輕輕擦拭內(nèi)孔表面，除去黏附在內(nèi)孔表面上的銅鉛物質(zhì)的痕跡，經(jīng)測(cè)量合格后才能繼續(xù)使用，并應(yīng)分析引起上述不良情況的原因。

　　(3)渦輪轉(zhuǎn)子軸5在轉(zhuǎn)子工作軸頸上，用手指模其工作表面，應(yīng)該感覺(jué)不出有明顯的溝槽；觀察渦輪端密封環(huán)槽處積炭和環(huán)槽側(cè)壁的磨損情況；觀察渦輪葉片進(jìn)出口邊緣有否彎曲和斷裂；葉片出口邊緣有無(wú)裂紋和葉片頂尖部位有否因碰擦引起的卷邊毛刺；渦輪葉背有否碰擦傷現(xiàn)象等。

　　(4)壓氣機(jī)葉輪4檢查葉輪背部及葉片頂尖部分有無(wú)碰擦現(xiàn)象；檢查葉片有無(wú)彎曲和斷裂；葉片進(jìn)出口邊緣有無(wú)裂紋及被異物碰傷現(xiàn)象等。

　　(5)渦輪殼3及壓氣機(jī)殼1檢查各殼體上圓弧部分的碰擦情況或有否被異物擦傷的現(xiàn)象。注意觀察各流道表面上油污沉積程度并分析引起上述不良情況的原因。

　　(6)彈力密封環(huán)9檢查密封環(huán)工作兩側(cè)面磨損和積炭情況，測(cè)量環(huán)的厚度及自由狀態(tài)時(shí)開(kāi)口間隙應(yīng)不小于2mm，若小于上述數(shù)值及環(huán)的厚度超過(guò)規(guī)定的磨損極限時(shí)應(yīng)更換。

　　(7)推力片8及推力軸承13在工作面上不應(yīng)有手指感覺(jué)得出來(lái)的明顯溝槽，同時(shí)檢查推力軸承上進(jìn)油孔有否阻塞，并測(cè)量各件的軸向厚度應(yīng)符合規(guī)定的尺寸范圍。若推力片工作表面有明顯磨損痕跡但又未超過(guò)磨損極限值時(shí)，則可在重裝時(shí)寸分別將兩片推力片的另一未磨損的面作為工作面依次裝入。

　　(8)壓氣機(jī)端氣封板11及中間殼2在渦輪端的彈力密封環(huán)座孔檢查彈力密封環(huán)與座孔接觸部位有無(wú)磨損現(xiàn)象。